Gia công Jig nhôm chính xác – Gia công CNC cho các thiết bị có độ chính xác cao

Mô tả

Thông số kỹ thuật:

• Vật liệu: Nhôm A5052

• Độ chính xác: ±0.01mm

• Xử lý bề mặt: Anod hóa vàng + phun cát

• Quy trình gia công:

  1. Anod hóa

  2. Mài bề mặt

  3. Phun cát

Gia công Jig là gì?

Gia công jig đề cập đến việc sản xuất các thiết bị hoặc dụng cụ hỗ trợ được sử dụng trong quá trình cơ khí, kiểm tra chất lượng và lắp ráp trong các ngành cơ khí, điện và điện tử. Jigs rất quan trọng trong việc kiểm tra độ chính xác của sản phẩm, chẳng hạn như xác minh logo vỏ điện thoại, căn chỉnh các bộ phận để kiểm tra chính xác, hoặc ép các thành phần lại với nhau để đánh giá chất lượng.

Lợi ích của việc sử dụng jigs trong sản xuất hàng loạt

• Đơn giản hóa sản xuất: Giảm bước gia công và xác định trước kích thước và thiết kế trước khi sản xuất.

• Tăng cường độ chính xác: Đảm bảo vị trí chính xác của các thành phẩm mà không cần điều chỉnh thủ công.

• Chất lượng đồng nhất: Duy trì sự đồng đều trong sản xuất hàng loạt, đảm bảo các bộ phận phù hợp với nhiều yêu cầu lắp ráp.

• Giảm chi phí kiểm tra: Giảm thiểu chi phí kiểm soát chất lượng và ngăn ngừa lãng phí vật liệu quá mức.

• Cải thiện hiệu suất & tiết kiệm chi phí: Tăng năng suất và giảm chi phí vận hành.

Tại SJ CNC, chúng tôi chuyên cung cấp gia công jig nhôm tùy chỉnh, với nhiều thiết kế được điều chỉnh theo nhu cầu sản xuất của bạn.

Quy trình gia công jig nhôm

1. Chuẩn bị chi tiết gia công

• Khi gia công các thành phần nhôm có độ dày khác nhau, yếu tố nhiệt cần được quản lý cẩn thận để ngăn chặn biến dạng vật liệu.

• Đối với các thiết kế phức tạp với nhiều khoang, quá trình gia công nên bắt đầu từ các cạnh ngoài để phân phối đều lực cắt và nhiệt.

2. Lựa chọn dụng cụ cắt

• Tính chất vật liệu: Nhôm mềm và dẻo, gia tăng nguy cơ bám dính vật liệu.

• Dụng cụ khuyến nghị:

  • Dao phay carbide 2-3 lưỡi với góc xoắn 45° để cải thiện việc thoát chip.

  • Dụng cụ carbide có hoặc không có lớp phủ tùy thuộc vào yêu cầu kháng bám dính.

  • Chiều dài cắt nên nhỏ hơn 2.5 lần đường kính dụng cụ để đảm bảo sự ổn định.

3. Thông số cắt CNC

• Đặt tốc độ cho ăn, tốc độ cắt và độ sâu cắt tối ưu để cân bằng hiệu suất và tuổi thọ dụng cụ.

• Giảm độ sâu cắt trong khi tăng tốc độ cho ăn và tốc độ trục chính để giảm lực cắt.

• Sử dụng gia công leo để có bề mặt hoàn thiện tốt hơn và giảm mài mòn dụng cụ.

• Đảm bảo làm mát liên tục để duy trì kiểm soát nhiệt độ.

• Sử dụng máy CNC với tốc độ trục chính trên 6000 RPM cho gia công jig nhôm tối ưu.

4. Thực hiện gia công jig CNC

Sau khi thiết lập dụng cụ và thông số, máy CNC sẽ tuân theo hướng dẫn đã lập trình sẵn để thực hiện việc chế tạo jig nhôm chính xác cao.

Tại sao chọn SJ CNC cho gia công jig nhôm?

✅ Độ chính xác & chất lượng cao – Độ chính xác ±0.01mm với xử lý bề mặt hàng đầu.
✅ Giải pháp tùy chỉnh – Thiết kế jig phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp.
✅ Công nghệ CNC tiên tiến – Máy gia công hiện đại cho kết quả đồng nhất.
✅ Giá cả cạnh tranh – Sản phẩm chất lượng cao với mức giá hợp lý.
✅ Giao hàng đáng tin cậy – Sản xuất đúng hạn với kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.

Liên hệ với chúng tôi hôm nay để có giải pháp gia công jig nhôm chuyên nghiệp!