Gia công CNC cho các linh kiện có độ cứng cao

CNC milling là một phương pháp tiên tiến để gia công các chi tiết có độ cứng cao với độ chính xác cao. Có hai kỹ thuật phay chính, phay truyền thống và phay ngược, được sử dụng tùy thuộc vào yêu cầu về bề mặt hoàn thiện và hiệu quả gia công.

Mô tả

CNC milling là một quy trình gia công sử dụng các công cụ cắt xoay quanh trục để loại bỏ vật liệu từ phôi. Chuyển động cắt là hành động chính, với dao cắt quay quanh trục của nó, trong khi bàn máy di chuyển theo các hướng X, Y và Z, có thể độc lập hoặc kết hợp.

CNC Milling là gì? CNC milling là một phương pháp gia công chính xác và tự động để chế tạo các bộ phận. Phương pháp này thường được sử dụng để chế tạo cả các bộ phận đơn giản và phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao. Quy trình này thường được thực hiện trên các máy CNC milling, sử dụng công nghệ tự động hóa để đáp ứng nhu cầu của khách hàng về các bộ phận tùy chỉnh. Milling có thể xử lý các bộ phận có độ cứng cao, tạo ra các thành phần với độ chính xác và kích thước chặt chẽ.

Các phương pháp CNC Milling Trong gia công CNC milling, có hai phương pháp phổ biến: milling truyền thống (climb milling) và milling ngược (up milling).

Milling truyền thống (Climb Milling) Trong milling truyền thống, dao cắt quay cùng hướng với chuyển động của bàn máy. Phương pháp này thường được sử dụng khi cần cải thiện bề mặt của phôi.

Ưu điểm của Milling truyền thống:

  • Bề mặt nhẵn hơn do độ sâu cắt giảm dần, tránh hiện tượng trượt công cụ.
  • Tuổi thọ công cụ lâu hơn và độ bền tốt hơn.
  • Lực cắt tập trung vào phôi, giúp gia công dễ dàng hơn.
  • Tác động nhiệt thấp hơn trong quá trình cắt.

Nhược điểm của Milling truyền thống:

  • Dao cắt tiếp xúc với phôi từ dày đến mỏng, có thể gây mài mòn cho công cụ.
  • Cần làm sạch máy móc tốt trong quá trình.
  • Không lý tưởng cho các vật liệu cứng, chẳng hạn như thép cán nóng.

Milling ngược (Up Milling) Milling ngược liên quan đến việc dao cắt quay ngược hướng với chuyển động của bàn máy. Nó thường được sử dụng cho các công việc gia công thô, với mục tiêu loại bỏ vật liệu nhanh chóng.

Ưu điểm của Milling ngược:

  • Giảm mài mòn công cụ bằng cách cắt từ mỏng đến dày.
  • Năng suất cao cho các nhiệm vụ gia công thô.
  • Hoạt động máy mượt mà hơn do ít tác động hơn trong quá trình cắt.

Nhược điểm của Milling ngược:

  • Hiện tượng trượt có thể xảy ra khi tốc độ cấp liệu thấp.
  • Nguy cơ kẹt vật liệu giữa dao cắt và bề mặt phôi.
  • Nhiệt độ cắt cao do thứ tự cắt từ mỏng đến dày.
  • Tăng mài mòn công cụ so với milling truyền thống.

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “Gia công CNC cho các linh kiện có độ cứng cao”

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *